1. Zkontrolujte namáhání, deformaci, obtížnost provozu a tloušťku svařence, polohu svařování a průměr elektrody, abyste připravili odpovídající drážku.
2. Pomocí plamene grilujte obě strany svařovaného dílu, aby se všechen olej, který pronikne do vnější části základního tělesa, odpařil, dokud nebude žádný kouř.
3. Při svařování by měl být oblouk nízký, oblouk by měl být rychle stlačen, aby se oblouk vyhnul, a oblouk by neměl přeskakovat doleva a doprava, aby se tvar svaru zúžil a snížila se oblast tepelného namáhání, což způsobí, že tvárná litina připojení potrubí vysoko.
4. Přijměte svařování krátkým obloukem a krátkým svarem a délka jednotlivého svaru nesmí být 60 mm; Přijměte přerušované svařování sekcí, svařte jednu sekci v určité vzdálenosti a poté svařte další sekci; Teplota mezivrstvy vícevrstvého svařování musí být řízena na 60~80 stupňů a svar další vrstvy musí být pokud možno na linii tavení svaru předchozí vrstvy; Kontrola musí být provedena včas během svařování. V případě vzduchových otvorů, struskových vměstků, svarových housenek apod. je nutné svar očistit ručním brusným kotoučem bezprostředně před navařením další vrstvy.
5. Když je svar rozžhavený, klepejte na svar malým kladívkem, dokud svar neztmavne, aby se svar rozvinul, uvolnilo se napětí a vymáčkl se skromný otvor a zároveň se zjemnila zrna v oblasti svaru.